English

Cam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

Cam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı Özel Görüntü
  • Cam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı
  • Cam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı
  • Cam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı
  • Cam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

Kısa Giriş:

Cam Şişe IV çözelti üretim hattı esas olarak 50-500ml yıkama, depirojenasyon, dolgu ve durdurma, kaplama olan IV çözelti cam şişesi için kullanılır. Glikoz, antibiyotik, amino asit, yağ emülsiyonu, besin çözeltisi ve biyolojik ajanlar ve diğer sıvı vb.


Ürün detayı

Ürün Etiketleri

TanıtımCam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

3
2
IV-GLASTLE-IV

Cam Şişe IV çözelti üretim hattı esas olarak 50-500ml yıkama, depirojenasyon, dolgu ve durdurma, kaplama olan IV çözelti cam şişesi için kullanılır. Glikoz, antibiyotik, amino asit, yağ emülsiyonu, besin çözeltisi ve biyolojik ajanlar ve diğer sıvı vb.

AvantajlarıCam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

Temizlik ortamı için ayrı boru hattı, GMP gereksinimlerine göre çapraz kontaminasyon yok.

Kafanın doldurulması eşzamanlı olarak doldurma, yüksek doldurma doğruluğunu izler.

Tam servo tahrik sistemi, mekanik şanzıman yok.

Azot şarj fonksiyonu yapılandırılabilir (doldurmadan önce, doldurma sırasında, doldurulduktan sonra).

Farklı şişe boyutu için hızlı değişim süresi.

Üretim prosedürleriCam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

Çamaşır makinesi

Bu makine, infüzyon cam şişesi için ince yıkama için kullanılır, normal su, saflaştırılmış su, enjeksiyon suyu, temiz basınçlı hava, tatlı enjeksiyon suyu ve temiz basınçlı havayı sırayla yıkamak için kullanır.

4
5

Depirogenasyon Tüneli

Yıkanmış flakonun kuru sterilizasyonu ve ısıyı gidermek için kullanılan laminer akış sterilizasyon tüneli, en yüksek sıcaklığa 300 ～ 350 ℃, 5-10 dakika için verimli sterilizasyon süresine ulaşabilir.
Üç çalışma alanı vardır (önceden ısıtma alanı, ısıtma alanı, soğutma alanı).

6

Doldurma, vakumlama, azot şarjı, durdurma makinesi

Dolgu kısmı Almanya Gemu Valf Dolgusu, Yüksek Hassasiyeti benimser.

Doldurulduktan hemen sonra azot şarjı, ayrıca azot şarjı ve durdurma arasında azot koruması.

Şişe yok, doldurma yok, şişe vakum yok, şişe azot şarjı yok, vakumlama sırasında hava deposundaki vakum seviyesini sağlayın, bu arada, durduktan sonra oksijen kalıntısının (%1.0 içinde kontrol)。

7
8
9

Doldurma ve durdurucu makinesi

Aseptik sıvı doldurma makinesi çok doğru ve kararlı çalışır. Doldurma hacmi doğrudan HMI ile ayarlanabilir, burada paslanmaz çelik laminer hava akış kaputu ile donatılmış ORAB'larımız var.

11

Kaplama makinesi

Esas olarak cam şişeler için kullanılır. Sürekli çalışma. Aynı zamanda kapağı yuvarlamak ve kıvırma. Tamamlandıktan sonra, kapak aynı boyutta ve kenar pürüzsüz, iyi bir görünüme sahiptir. Yüksek hızlı, düşük hasarlı.

12
13
14

Teknik parametreleriCam Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

Dolgu, azot şarjı, durma makinesi

ITEM Makine modeli
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Üretim kapasitesi 60-100bpm 100-150bpm 150-300bpm 300-400bpm
Uygulanan şişe boyutu 50ml, 100ml, 250ml, 500ml
Doğruluk doldurma ±% 1.5
Basınçlı hava (m³/s) 0.6mpa 1.5 3 4 4.5
Güç kaynağı KW 4 4 6 6
Ağırlık T 7.5 11 13.5 14
Makine boyutu (L × W × H) (mm) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350
  • Öncesi:
  • Sonraki:

    • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin

    Ürün kategorileri

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin