Periton Diyaliz Solüsyonu (CAPD) Üretim Hattı
Periton Diyaliz Solüsyonu (CAPD) Üretim Hattı Tanıtımı:
Kompakt yapısı ile az yer kaplayan Periton Diyaliz Solüsyon üretim hattımız.Ve kaynak, baskı, doldurma, CIP ve SIP gibi sıcaklık, zaman, basınç için çeşitli veriler ayarlanabilir ve kaydedilebilir, ayrıca gerektiği gibi yazdırılabilir.Senkron kayışlı servo motorla birleştirilmiş ana tahrik, doğru konum.Gelişmiş kütle akış ölçer hassas dolum sağlar, hacim insan-makine arayüzü ile kolayca ayarlanabilir.
Uygulama
CAPD solüsyonu torba baskı, şekillendirme, doldurma ve mühürleme, boru kaynağı, PVC torba yapma makinesi için.
SAPD Diyaliz üretim hattı Üretim Prosedürleri
Torba Şekillendirme İstasyonu
- Çift açık kalıp yapısı ve dalgalanma kalıbı ile çevresel kaynak, soğutma plakası ile donatılmıştır, dalgalanma kalıbını aynı sıcaklıkta yapar ve kalıplama işlemindeki ekipmanın ve durdurmanın sıcak membran malzemesini pişirmemesini sağlar;Ürün kalitesini iyileştirdi.
- Alüminyum alaşımlı ısıtma plakasında ısıtma borusu ve termokupl, ısıtma ve ısı transferi tek tiptir, sıcaklık kontrolü hassastır, ısı kaybını azaltır, kaynak yeterlilik oranını sağlamak için gerçek sıcaklık ve ekran sıcaklığı tutarlı görünmeyecektir.
- %100 film kullanımı, torbalar ve gruplar arasında atık kenar yok.
- Şekillendirme kalıbı özel olarak tasarlanmıştır.İlk grubun son oluşturulan torbası, ikinci grubun ilk oluşturulan torbasıyla birlikte kesilecektir.Torbaları gererken filmin sürüklenmesine iyi gelir.Sadece tek bir sistem filmin gerilmesini garanti edebilir ve torbanın gerilmesi eş zamanlı olarak yapılabilir.(her grup arasında her seferinde aynı gerilim filmi uzunluğu garanti edilir, yani farklı gruplar arasında telef kenarı yoktur - yerli üretici her grup arasında telef kenarı vardır.)
- Ürünlerin farklı özellikleri için kalıbı değiştirirken, yalnızca üst kalıbı değiştirmeniz gerekir, alt kalıp, değiştirme hata ayıklama süresinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabilen ayarlanabilir genel kalıptır.Şekillendirme kalıbı, özel malzemeler ve özel kalıp üreticilerinin özel işlemleri ile yapılır, 100 milyon poşetin kalitesi ve kullanım ömrü için iz bırakmaz.
Torba Soğuk Derz Kaynak & Atık Kenar Alma İstasyonu
- Kaynak plastiğinin özelliklerine göre, iki yüksek sıcaklıkta kaynaktan sonra onu oluşturmak için hemen soğuk kaynak yapılmalıdır.Bu hem plastik kaynak sıkılığını sağlayabilir hem de iyi görünümü getirebilir.Bu nedenle, 2. kaynak portları, gerçek soğutma suyu sıcaklığının (15ºC-25ºC) kaynak sıcaklığı ile soğuk kaynağa ihtiyaç duyar, zaman ve basınç ayarlanabilir.
- Patentli tasarımıyla atık kenar giderme istasyonu basit ve güvenilirdir, %99'a varan yüksek geçiş oranı ve üzeridir.Üst ve alt kılavuz çubuklar, torba oluşturma işleminden sonra atık filmi sıkıştırır ve torba oluşturma işlemini tamamlamak için kılavuz silindir tarafından yırtılır.Üçgen atık kenarı özel aparat ile toplanır.Otomatik atık kenar çıkarma istasyonu, yalnızca yapay yırtılmanın olumsuz etkilerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda güzel çanta şeklini de sağlar.
Benzin istasyonu
- E + H kütle akış ölçer ölçümünü ve yüksek basınçlı doldurma sistemini benimseyin.
- Bir frekans kontrol pompası basıncı kontrol eder, boru hattını bağlamak için yüksek basınca dayanıklı tıbbi silikon boru kullanın, bakımı kolaydır, ölü nokta temizliği yoktur.
- Yüksek doldurma hassasiyeti, torba yok ve nitelikli torba yok, dolum yok.
- Doldurma kafaları, pürüzsüz yüzey sızdırmazlığının patent teknolojisini benimser, bağlantı noktaları duvarlar arasında temas yoktur, bu nedenle parçacıkları oluşturmak için sürtünme olmaz;aynı zamanda, portların doldurma kafaları ile sızdırmaz hale getirilmesi için portların boyutunun değişmesinden kaynaklanan solüsyon taşmasını da önler.
Elektrik Kontrol Kabini
- Gelişmiş PLC kontrolü ve entegre valf adası yöntemini, basit devreyi, hızlı çalışma reaksiyonunu, güvenli ve güvenilir çalışmayı benimser.Doldurma parçası, sızdırmazlık parçasıyla tek bir birime entegre edilmiştir, yalnızca bir elektrik kontrol sistemine ve bir adam makine arayüzü çalıştırma birimine ihtiyaç duyar;en az bir operatör azaltılır, iki operatör arasındaki uyumsuzluk gibi dezavantajları ortadan kaldırır, ekipmanın emniyet ve güvenilirliğini arttırır.
- Dokunmatik ekran ve tüm sıcaklık kontrolünü doğru bir şekilde çalıştırır.Özellikle başlama ve durma anlarında küçük dalgalanmalar verir, tolerans ±1℃ olabilir.
- Baskı paneli alüminyum plakaya S/S saplama cıvatası ile monte edilir, uzun süreli kullanımdan sonra plakadaki delik ipliğinin gevşemesini önleyin.
- Film rulosu, film gerginliğini ve düzgün çalışmasını sağlamak için 4 taraftan eşit gerginlikle konumlandırılır.Film rulosu sol ve sağ taraflar, besleme hızını ve doğruluğunu sağlamak için ayarlanabilir konumlandırma plakasıyla sabitlenir.
- Ön ısıtma istasyonu ve ısı yapıştırma istasyonu, kalıp sıcaklığını, uygun kurulum ve demontajı, kırılması kolay, ± 0,5 ℃ toleransı tespit etmek için yaylı iğne probu kullanır.
- Silindiri korumak için sızdırmazlık konumunu değiştirin, üzerinde uzun süreli ısınmayı önleyin.
- Profesyonel harici kablolama, kabloyu farklı sınıflandırmalara göre ayırın, iyi görünüm ve uygun bakım.
- Alt kalıbı sabitleyin, ancak makine kapandığında filmi korumak için soğutma plakasını saklayın.
- Çevreleyen ısı yalıtımı özel kalıbı benimser, üst kalıbın soğutma plakasını yaylı olarak takın.
- Engelleme ve sıkışma sorununu çözmek için otomatik besleme sistemini ekleyin, emek yoğunluğunu azaltın.Ürün netliğini artırmak için iyonik rüzgar temizleme ve geri kazanım cihazını ekleyin.
