Periton Diyaliz Solüsyonu (CAPD) Üretim Hattı
BizimPeriton Diyaliz Solüsyonu üretim hattıKompakt yapısıyla az yer kaplar. Kaynak, baskı, dolum, CIP ve SIP gibi sıcaklık, zaman, basınç gibi çeşitli veriler ayarlanabilir ve kaydedilebilir, ayrıca gerektiğinde yazdırılabilir. Ana tahrik, senkron kayışlı servo motorla birleştirilmiş, doğru konum. Gelişmiş kütle akış ölçer hassas dolum sağlar, hacim insan-makine arayüzü ile kolayca ayarlanabilir.
CAPD çözüm poşeti baskısı, şekillendirme, doldurma ve kapatma, tüp kaynağı, PVC poşet yapma makinesi için.
Çift açık kalıp yapısına ve dalgalanma kalıbına sahip çevresel kaynak, soğutma plakası ile donatılmıştır, dalgalanma kalıbını aynı sıcaklıkta yapar ve kalıplama işlemindeki ve durdurmadaki ekipmanın sıcak membran malzemesini pişirmemesini sağlar; Ürün kalitesini arttırdık.
Alüminyum alaşımlı ısıtma plakasındaki ısıtma borusu ve termokupl, ısıtma ve ısı transferi tekdüzedir, sıcaklık kontrolü hassastır, ısı kaybını azaltır, kaynak yeterlilik oranını sağlamak için gerçek sıcaklık görünmez ve ekran sıcaklığı tutarlı değildir.
Filmin %100 kullanımı, torbalar ve gruplar arasında atık kenarı olmaması.
Şekillendirme kalıbı özel olarak tasarlanmıştır. Birinci grubun son oluşturulan torbası, ikinci grubun ilk oluşturulan torbasıyla birlikte kesilecektir. Torbaları gererken filmin sürüklenmesi için iyidir. Yalnızca tek bir sistem, filmin esnetilmesinin ve torbanın esnetilmesinin eş zamanlı olarak yapılabileceğini garanti edebilir. (Her grup arasında her defasında aynı gerilim film uzunluğunu garanti eder, yani farklı gruplar arasında fire kenarı yoktur - yerli üretici her grup arasında fire kenarı bulundurur.)
Farklı ürün özellikleri için kalıbı değiştirirken, yalnızca üst kalıbı değiştirmeniz gerekir, alt kalıp ayarlanabilir genel kalıptır, bu da değiştirme hata ayıklama süresinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir. Şekillendirme kalıbı, özel kalıp üreticilerinin özel malzeme ve özel prosesleri ile yapılmakta olup, 100 milyon torbanın kalitesi ve kullanım ömrü açısından iz bırakmaması sağlanmıştır.
Kaynak plastiğinin özelliklerine göre, iki yüksek sıcaklıkta kaynaktan sonra soğuk kaynak yapılması hemen benimsenmelidir. Bu hem plastiğin kaynak sağlamlığını sağlayabilir hem de güzel bir görünüm kazandırabilir. Bu nedenle 2. kaynak portları soğuk kaynağa ihtiyaç duyar, kaynak sıcaklığı ile gerçek soğutma suyu sıcaklığı (15°C-25°C), süre ve basınç ayarlanabilir.
Patentli tasarıma sahip atık kenar çıkarma istasyonu basit ve güvenilirdir, %99'a varan yüksek geçiş oranı ve üzerine sahiptir. Üst ve alt kılavuz çubukları, torba oluşturulduktan sonra atık filmi sıkıştırır ve torba oluşumunu tamamlamak için kılavuz silindir tarafından yırtılır. Üçgen atık kenarı özel cihazla toplanır. Otomatik atık kenar çıkarma istasyonu yalnızca yapay yırtılmanın olumsuz etkilerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda güzel bir torba şekli de sağlar.
E + H kütle akış ölçer ölçümünü ve yüksek basınçlı doldurma sistemini benimseyin.
Frekans kontrol pompası basıncı kontrol eder, boru hattını bağlamak için yüksek basınca dayanıklı tıbbi silikon boruyu kullanır, bakımı kolaydır, temizlemede ölü nokta yoktur.
Yüksek dolum doğruluğu, torba yok ve nitelikli torba yok, dolum yok.
Doldurma kafaları, pürüzsüz yüzey sızdırmazlığı sağlayan patentli teknolojiyi benimser, bağlantı noktalarının duvarları ile temas etmez, dolayısıyla parçacıkların oluşmasına neden olacak sürtünme olmaz; aynı zamanda, doldurma kafaları ile bağlantı noktalarının sızdırmazlığını açmak için bağlantı noktalarının boyutunun değişmesinden kaynaklanan çözelti taşmasını da önler.
Gelişmiş PLC kontrolü ve entegre valf terminali yöntemi, basit devre, hızlı çalışma reaksiyonu, güvenli ve güvenilir çalışmayı benimser. Doldurma kısmı, sızdırmazlık kısmı ile tek bir ünitede entegre edilmiştir; yalnızca bir elektrik kontrol sistemine ve tek kişilik makine arayüzü işletim ünitesine ihtiyaç duyar; en az bir operatör azaltılarak iki operatör arasındaki uyumsuzluk gibi dezavantajların önüne geçilir, ekipmanın emniyeti ve güvenilirliği artar.
Dokunmatik ekran ve tüm sıcaklık kontrolünü doğru bir şekilde çalıştırır. Özellikle başlama ve durma anlarında küçük dalgalanmalar verir, tolerans ±1°C olabilir.
Baskı paneli alüminyum plaka üzerine S/S saplama cıvatası ile monte edilir, uzun süreli kullanımdan sonra plakadaki delik dişinin gevşemesini önleyin.
Film rulosu, film gerginliğini ve düzgün çalışmasını sağlamak için 4 taraftan eşit gerginlikle konumlandırılır. Besleme hızını ve doğruluğunu sağlamak için film rulosunun sol ve sağ tarafları ayarlanabilir konumlandırma plakasıyla sabitlenir.
Ön ısıtma istasyonu ve ısı yalıtım istasyonu, kalıp sıcaklığını, uygun kurulum ve sökme işlemini, kırılması kolay olmayan, toleransı ± 0,5 ° C dahilinde tespit etmek için yaylı iğne probunu kullanır.
Silindiri korumak için sızdırmazlık konumlandırma yöntemini değiştirin, üzerinde uzun süreli ısınmayı önleyin.
Profesyonel harici kablolama, farklı sınıflandırmalara, iyi görünüme ve uygun bakıma göre kabloyu ayırın.
Alt kalıbı sabitleyin ancak makine kapandığında filmi korumak için soğutma plakasını saklayın.
Çevreleyen ısı yalıtımı özel kalıbı benimser, üst kalıbın soğutma plakasını yaylı olarak monte eder.
Tıkanma ve sıkışma sorununu çözmek, iş yoğunluğunu azaltmak için otomatik besleme sistemini ekleyin. Ürünün berraklığını artırmak için iyonik rüzgar temizleme ve kurtarma cihazını ekleyin.
