Farmasötik Glikoz IV Çözelti PVC Olmayan Yumuşak Çanta Doldurma Sızdırmazlık Kapatma Üretim Hattı
giriiş
Farmasötik Glikoz IV Çözelti PVC Olmayan Yumuşak Çanta Doldurma Sızdırmazlık Kapatma Üretim Hattı, en gelişmiş teknolojiye sahip en son üretim hattıdır. Bir makinede film besleme, baskı, çanta yapımı, doldurma ve sızdırmazlık işlemini otomatik olarak bitirebilir. Tek tekne tipi bağlantı noktası, tek/çift sert bağlantı noktaları, çift yumuşak tüp bağlantı noktaları vb. İle farklı çanta tasarımı sağlayabilir.
Ürün videosu
Başvuru
Genel çözelti, özel çözüm, diyaliz çözeltisi, parenteral beslenme, antibiyotikler, sulama ve dezenfektan çözelti vb. İçin 50-5000ml PVC olmayan yumuşak torbaya uygulanabilir.
▣ Bir üretim hattı, tek veya çift sert bağlantı noktalarına sahip 2 farklı çanta türü yapabilir.
▣ Kompakt yapı, daha küçük işgal alanı.
▣ PLC, güçlü işlev, mükemmel performans ve akıllı kontrol.
▣ Birden çok dilde dokunmatik ekran (Çince, İngilizce, İspanyolca, Rus vb.); Sıcaklık, zaman, basınç vb. Gibi kaynak, baskı, doldurma, CIP ve yudum için çeşitli veriler ayarlanabilir, ayrıca gerektiği gibi yazdırılabilir.
▣ ithal servo motoru ile senkron kayış, doğru konumla birleştirilen ana tahrik.
▣ Kontaminasyon ve sızıntıyı önlemek için temassız sıcak sızdırmazlık, sızdırmazlıktan önce havayı boşaltın.
▣ Gelişmiş kütle akış ölçer hassas dolum sağlar, hacim insan-makine arayüzü ile kolayca ayarlanabilir.
▣ Merkezi hava alımı ve egzoz, daha az kirlilik, daha düşük gürültü, güvenilir ve güzel yapı.
Para Parametreler değeri kurulumu aştığında makine alarmları.
▣ Program, sorunlar olduğunda hemen dokunmatik ekranda arızalı noktaları arayabilir ve görüntüleyebilir.
▣ Güçlü hafıza. Gerçek kaynak ve doldurma parametreleri saklanabilir, farklı filmlere ve sıvılara geçtiğinde, depolanan parametreler doğrudan sıfırlanmadan kullanılabilir.
▣ Temizlik süresinden tasarruf etmek ve iyi sterilizasyon sağlamak için özel CIP ve SIP.
Para Parametreleri Ayar kendi kendini koruma ile veriler, yapay arızayı önlemek için sadece dokunmatik ekran, önceden ayarlanmış maksimum ve minimum değer ile kullanılabilir.
▣ 100/250/500/1000ml vb. Belirgin, sadece farklı özelliklere geçiş yapmak için kalıp ve baskı panelini kolayca, hızlı bir şekilde değiştirmeniz gerekir.
Üretim prosedürleri
Film besleme, baskı
Filmi otomatik olarak baskı ve şekillendirme istasyonuna besleyebilir, film rulosu kolay çalıştırılan silindir kelepçeleri ile sabitlenir. Fiksasyonun herhangi bir alet ve manuel emeğe ihtiyacı yoktur.
Film germe ve açılış
Bu istasyon mekanik film açık plakasını benimser. Filmin açılması% 100 garantilidir. Başka herhangi bir film açma yönteminin%100 garantisi yoktur, ancak sistem çok daha karmaşıktır.
Çanta oluşturma
Bilateral olarak açık kalıplar yapısıyla periferik kaynak, yukarı ve aşağı kalıplar iki taraflı olarak açılır ve her iki kalıpla aynı sıcaklığa ve daha yüksek olana kadar ısıtmak için soğutma plakası ile donatılır. Çanta şekillendirme veya makine durması sırasında aşırı pişmiş film yok. Ürün kaynak kalitesini geliştirin ve daha fazla film tasarruf edin.
1. ve 2. bağlantı noktaları ısı sızdırmazlığı kaynağı
Tekne tipi bağlantı noktaları ve film arasındaki farklı malzeme ve kalınlık nedeniyle, farklı plastik malzeme ve filmle uyumlu olmasını sağlamak için 2 ön ısıtma, 2 ısı sızdırmazlığı kaynağı ve 1 soğuk kaynak benimser.
Doldurma
E + H kütle akış ölçer ölçümü ve yüksek basınçlı doldurma sistemini benimseyin.
Yüksek doldurma doğruluğu, torba ve nitelikli çanta yok, dolgu yok.
Sızlanma
Her kaynak uç kalkan ayrı silindir sürüşü kullanır ve tahrik ünitesi tabanda gizlenir, kılavuz, herhangi bir işaret ve parçacık olmadan doğrusal yatak kullanın, ürün şeffaf derecesi sağlar.
Çanta çıkış istasyonu
Bitmiş ürünler, bir sonraki prosedüre taşınan kayış yoluyla çıktı.
Teknoloji parametreleri
| Öğe | Ana içerik | ||||||||
| Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Gerçek üretim kapasitesi | 100ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
| 250ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
| 500ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Güç kaynağı | 3 Faz 380V 50Hz | ||||||||
| Güç | 8kw | 22kw | 22kw | 26kW | 32kW | 28KW | 32kW | 60kw | |
| Sıkıştırılmış hava basıncı | Kuru ve Yağsız Basınçlı Hava, Koyunluk 5'dir, basınç 0.6MPa'nın üzerindedir. Makine, basınç çok düşük olduğunda otomatik olarak uyarır ve durur | ||||||||
| Sıkıştırılmış hava tüketimi | 1000L/MIM | 2000L/MIM | 2200L/MIM | 2500L/MIM | 3000L/MIM | 3800L/MIM | 4000L/MIM | 7000L/MIM | |
| Temiz hava basıncı | Temiz sıkıştırılmış hava basıncı 0.4MPa'nın üzerindedir, kara 0.22um'dur | ||||||||
| Temiz hava tüketimi | 500l/dk | 800l/dk | 600l/dk | 900l/dk | 1000l/dakika | 1000l/dakika | 1200l/dk | 2000l/dk | |
| Soğutma Su Basıncı | > 0.5kgf/cm2 (50kpa) | ||||||||
| Soğutma Su Tüketimi | 100l/s | 300l/s | 100l/s | 350l/s | 500l/s | 250l/s | 400l/s | 800l/s | |
| Azot tüketimi | Müşterinin özel gereksinimlerine göre, makineyi korumak için azotu kullanabiliriz, basınç 0.6MPa'dır. Tüketim 45L/dakikadan az | ||||||||
| Koşu gürültüsü | <75dB | ||||||||
| Oda Gereksinimleri | Çevrenin sıcaklığı ≤26 ℃, nem:%45-%65, maks. Nem% 85'ten az olmalıdır | ||||||||
| Genel boyut | 3.26x2.0x2.1m | 4.72x2.6x2.1m | 8x2.97x2.1m | 5.52x2.7x2.1m | 6.92x2.6x2.1m | 11.8x2.97x2.1m | 8.97x2.7x2.25m | 8.97x4.65x2.25m | |
| Ağırlık | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10t | 8T | 12t | |
*** Not: Ürünler sürekli güncellendiğinden, en son özellikler için lütfen bizimle iletişime geçin.
