PVC İçermeyen Yumuşak Torba IVF İnfüzyon Solüsyonu Üretim Hattı

Kısa Tanıtım:

PVC içermeyen yumuşak torba IVF infüzyon solüsyonu üretim hattı, en gelişmiş teknolojiye sahip en yeni üretim hattıdır. Film besleme, baskı, torba yapımı, doldurma ve mühürleme işlemlerini tek bir makinede otomatik olarak tamamlayabilir. Tek tekne tipi portlu, tek/çift sert portlu, çift yumuşak tüp portlu vb. farklı torba tasarımları sunabilir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

giriiş

Ürün Videosu

Başvuru

Genel çözelti, özel çözelti, diyaliz çözeltisi, parenteral beslenme, antibiyotikler, irrigasyon ve dezenfektan çözeltisi vb. için 50-5000 ml PVC içermeyen yumuşak torbalara uygulanabilir.

▣ Tek bir üretim hattı, tek veya çift sert bağlantı noktasına sahip 2 farklı tipte çanta üretebilir.

▣ Kompakt yapı, daha az yer kaplar.

▣ PLC, güçlü fonksiyonlar, mükemmel performans ve akıllı kontrol.

▣ Çoklu dil desteği sunan dokunmatik ekran (Çince, İngilizce, İspanyolca, Rusça vb.); kaynak, baskı, dolum, CIP ve SIP işlemleri için sıcaklık, süre, basınç gibi çeşitli veriler ayarlanabilir ve gerektiğinde yazdırılabilir.

▣ Ana tahrik sistemi, ithal servo motor ve senkron kayış ile birleştirilerek hassas konumlandırma sağlar.

▣ Kirlenmeyi ve sızıntıyı önlemek için temassız sıcak yapıştırma yöntemi kullanılır; yapıştırmadan önce hava boşaltılır.

▣ Gelişmiş kütle akış ölçer, hassas dolum sağlar; hacim, insan-makine arayüzü aracılığıyla kolayca ayarlanabilir.

▣ Merkezi hava giriş ve çıkış sistemi, daha az kirlilik, daha düşük gürültü seviyesi, güvenilir ve şık yapı.

▣ Parametre değerleri ayarlanan değerleri aştığında makine alarm verir.

▣ Program, sorun oluştuğunda arızalı noktaları dokunmatik ekranda anında arayabilir ve görüntüleyebilir.

▣ Güçlü hafıza. Gerçek kaynak ve dolgu parametreleri kaydedilebilir; farklı film ve sıvılara geçildiğinde, kaydedilen parametreler sıfırlamaya gerek kalmadan doğrudan kullanılabilir.

▣ Temizlik süresini kısaltmak ve iyi bir sterilizasyon sağlamak için özel CIP ve SIP sistemleri.

▣ Otomatik koruma özellikli parametre ayarı, dokunmatik ekran üzerinden kolayca veri kullanımı, önceden ayarlanmış maksimum ve minimum değerler sayesinde yapay hataların önlenmesi.

▣ 100/250/500/1000 ml vb. özelliklerde, farklı özelliklere geçiş için sadece kalıp ve baskı panelini değiştirmek yeterlidir; kolay ve hızlıdır.

Üretim Prosedürleri

Film Besleme, Baskı

Film, baskı ve şekillendirme istasyonuna otomatik olarak beslenebilir; film rulosu, kullanımı kolay silindir kelepçelerle sabitlenir. Sabitleme için herhangi bir alete veya manuel işçiliğe gerek yoktur.

Film Germe ve Açma

Bu istasyon mekanik film açma plakası kullanmaktadır. Filmin açılması %100 garantilidir. Diğer film açma yöntemlerinde %100 garanti yoktur, ayrıca sistem çok daha karmaşıktır.

Torba Şekillendirme

Çift taraflı açık kalıp yapısına sahip çevresel kaynak yöntemiyle, üst ve alt kalıplar çift taraflı olarak açılır ve soğutma plakalarıyla donatılır, böylece her iki kalıp da 140℃ ve üzeri aynı sıcaklığa kadar ısıtılır. Torba şekillendirme veya makine durması sırasında filmde aşırı pişirme olmaz. Ürün kaynak kalitesini artırır ve daha fazla film tasarrufu sağlar.

1. ve 2. Bağlantı Noktaları Isı Yalıtım Kaynağı

Tekne tipi bağlantı noktaları ve film arasındaki malzeme ve kalınlık farklılığından dolayı, farklı plastik malzeme ve filmlere uyum sağlamak, kullanıcıya daha fazla seçenek sunmak, daha yüksek kaynak kalitesi ve %0,3'ün altında düşük sızıntı oranı elde etmek için 2 ön ısıtma, 2 ısı yalıtım kaynağı ve 1 soğuk kaynak işlemi uygulanmaktadır.

Doldurma

E + H kütle akış ölçer ve yüksek basınçlı dolum sistemini benimseyin.

Yüksek dolum hassasiyeti, torba yoksa ve nitelikli torba yoksa dolum yapılmaz.

Sızdırmazlık

Her bir kaynak ucu koruyucusu ayrı bir silindir tahrik sistemi kullanır ve tahrik ünitesi tabanda gizlidir, kılavuzlama için doğrusal rulman kullanılır, böylece herhangi bir iz veya parçacık oluşmaz ve ürünün şeffaflık derecesi sağlanır.

Çuval Çıkış İstasyonu

Son ürünler, taşıma bandı aracılığıyla bir sonraki aşamaya aktarılacaktır.

Teknik Parametreler

Öğe		Ana İçerik
Model		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Gerçek Üretim Kapasitesi	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Güç Kaynağı		3 Faz 380V 50Hz
Güç		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Sıkıştırılmış Hava Basıncı		Kuru ve yağsız basınçlı hava, temizlik seviyesi 5 µm, basınç 0,6 MPa'nın üzerinde. Basınç çok düşük olduğunda makine otomatik olarak uyarı verir ve durur.
Sıkıştırılmış Hava Tüketimi		1000L/dk	2000 L/dak	2200 L/dak	2500 L/dak	3000 L/dak	3800 L/dak	4000 L/dak	7000L/dk
Temiz Hava Basıncı		Temiz sıkıştırılmış havanın basıncı 0,4 MPa'nın üzerindedir, temizlik derecesi ise 0,22 µm'dir.
Temiz Hava Tüketimi		500 L/dakika	800 L/dakika	600 L/dakika	900 L/dakika	1000 L/dakika	1000 L/dakika	1200 L/dakika	2000 L/dakika
Soğutma Suyu Basıncı		>0,5 kgf/cm2 (50 kPa)
Soğutma Suyu Tüketimi		100L/H	300 L/saat	100L/H	350 L/saat	500 L/saat	250 L/saat	400 L/saat	800 L/saat
Azot Tüketimi		Müşterinin özel talepleri doğrultusunda, makineyi korumak için 0,6 MPa basınçta nitrojen kullanabiliriz. Tüketim dakikada 45 litreden azdır.
Çalışma Gürültüsü		<75dB
Oda gereksinimleri		Ortam sıcaklığı ≤26℃, nem oranı %45-65, maksimum nem oranı ise %85'in altında olmalıdır.
Genel Boyut		3,26x2,0x2,1m	4,72x2,6x2,1m	8x2,97x2,1m	5,52x2,7x2,1m	6,92x2,6x2,1m	11.8x2.97x2.1m	8,97x2,7x2,25m	8,97x4,65x2,25m
Ağırlık		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T