English

PP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

PP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı Özel Görüntü
  • PP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı
  • PP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı
  • PP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

Kısa Giriş:

Otomatik PP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı 3 Set Ekipmanı, Preform/Askı Enjeksiyon Makinesi, Şişe üfleme Makinesi, Çamaşır Doldurma Makinesi içerir. Üretim hattı, istikrarlı performans ve hızlı ve basit bakım ile otomatik, insancıl ve zeki özelliğe sahiptir. IV çözelti plastik şişe için en iyi seçim olan yüksek kaliteli ürün ile yüksek üretim verimliliği ve düşük üretim maliyeti.


Ürün detayı

Ürün Etiketleri

AçıklamasıPP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

Otomatik PP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı 3 Set Ekipmanı, Preform/Askı Enjeksiyon Makinesi, Şişe üfleme Makinesi, Çamaşır Doldurma Makinesi içerir. Üretim hattı, istikrarlı performans ve hızlı ve basit bakım ile otomatik, insancıl ve zeki özelliğe sahiptir. IV çözelti plastik şişe için en iyi seçim olan yüksek kaliteli ürün ile yüksek üretim verimliliği ve düşük üretim maliyeti.

Preform/Askı Enjeksiyon Makinesi+ Şişe üfleme makinesi+ Çamaşır doldurma sızdırmazlık makinesi

Tuzlu şişe ve salin damlasını bulanık arka planla kapatın. Hastalık tedavisi. Sağlık Sigortası Planı. Tıbbi faydalar. Geri ödeme. Tıbbi Giderler. İllüstrasyon, kopya alanı, makale için resim.
1

AvantajlarıPP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

Servo sürücüsü ve stabil yüksek hızlı hareket sırasında konumlandırma doğru, dayanıklıdır ve bakım maliyeti düşüktür.

Ürün kalitesini sağlamak için kamera plastik hurda ve toz olmadan parmaklar.

Yüksek üretim kapasitesi: Saatte 4000-15000 bottles arasında değişir.

Kapalı integral zincir yapısı, hassas merkez mesafesi, halkalar ve diğer yabancı nesneler zincire giremez, kolay bakım.

Sızdırmazlık, hava sızıntısını havalandırmaz, üfleme verimliliğini artırmaz, şişe oluşturma süresini kısaltır.

Üretim hattı özellikleri

Farklı boyutta (100-1000ml) üretimi karşılayabilir.

Hem standart PP şişesi hem de kendi kendine toplanmış yumuşak PP şişesi için uygulandı.

Farklı konteyner şekillerine uygulayın: yuvarlak, oval, düzensiz, vb.

Yüksek üretim kapasitesi: Saatte 4000-15000 bottles arasında değişir.

Bir 500 mL PP şişesinin üretimi için boşa harcanan hammadde%0'a eşittir.

Üretim prosedürleriPP Şişe üfleme makinesi

Preform yükleme istasyonu

Huneye bol miktarda preform konulur, daha sonra Rotary Preforms Besleme Sistemi, kaldırma konveyör yoluyla preformları iletir. Bağımsız Yatay Bölünme Preform Kontrollü Aralık Vidası ön yükleme.

PP-Bottle-IV-Solution-Mater
PP-Bottle-IV-Solution-Mater

Önceden ayrı düzenleme, rotasyon, eşitlik vidası düzenleme mekanizması

Preformlar eşit mesafe ile bölünür ve dikey döner diske iletilir, daha sonra 180 derece döndürülür ve disk düzenleyen başka bir yatay preformlara geçer. Preform blokajı yok ve doğru konumla sapma yok.

3

Önceden ısıtma

Çift sıra ısıtma ışık kutusu tasarımı, iyi ısı dağılımı, kolay değiştirme ve bakım.

4
PP-Bottle-IV-Solution-Mater

Öngörü alımı, preform ve şişe iletim mekanizması

Servo Açık Tip Servo esnek şanzıman, ürün kalitesini sağlamak için plastik hurda ve toz olmadan kamera kenetleme parmakları.

6
PP-Bottle-IV-Solution-Mater

Bağımsız sızdırmazlık ve germe mekanizması

Birbirine müdahale etmeyen ayrı sızdırmazlık ünitesi tasarımını benimser. Şişeyi üflemek için iyi bir sızdırmazlık, sızıntı yok. Germe çubuğu bir servo sistemi tarafından yönlendirilir.

8

Kalıp Açma ve Kapanış Mekanizması

Ön formlar şişe üfleme istasyonuna iletildiğinde, servo sistemi, iki taraflı aktiviteye ulaşmak için hareket için menteşeyi açma ve kapatma için menteşeyi itmek için salınım kolunu tahrik eder.

9

Bağlantı Mekanizması

Bitmiş şişeler şişe üfleme istasyonundan çıkarılır. Bağlantı mekanizmasının manipülatörleri onları alır ve otomatik bağlantı üretimini gerçekleştirmek için yıkama dolgusu-su-seal makine manipülatörüne iletir.

ITEM  Makine modeli
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Üretim kapasitesi 500ml 4000bph 6000bph 8000bph 10000bph 12000bph
Maksimum şişe yüksekliği mm 240 230
Maksimum ön yükseklik (boyunlu) mm 120 95
Sıkıştırılmış hava (m³/dakika) 8-10Bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Soğutulmuş su (m³/s) 10 ° C (Basınç: 3.5-4bar) 8hp 4 4 7.87 7.87 8-10
Soğutma suyu 25 ° C (Basınç: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Ağırlık T 7.5 11 13.5 14 15
Makine Boyutu (önceden yükleme ile) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP şişe yıkama doldurma makinesi

Şişe besleme istasyonu

Taşıma ve şişe besleme kadranlı tekerleği arasında doğrudan bağlantı benimser, teslimatı hızlandırmak için temiz sıkıştırılmış hava ile, çizilmez, aktarmak için darboğazları sıkıştırır.

11
12

Şişe İyonik Hava Yıkama İstasyonu

Temizlik prensibi ve süreci şunlardır: şişeyi devir; Emme borusu, şişe ağzını örtmek için kamu kaldırır; İyonik hava borusu ayrıca CAM ile şişeye yükselir; Sıkıştırılmış hava şişeyi şişe temizlemek için üfleme borusuna üflenir;
Ve aynı zamanda şişeden hava akışında sürüklenen parçacıkları emer.

13
14

Doldurma istasyonu

Yıkanmış plastik şişeler, doldurma için doldurma nozul izleme plastik şişeleri olan manipülatör tarafından doldurma istasyonuna aktarılır. Dolgu istasyonunun üst kısmı sabit basınçlı bir sıvı denge tankı ile donatılmıştır. Sıvı denge tankını doldurduğunda ve ayar seviyesine ulaştığında, sıvı besleme pnömatik diyafram valfi kapatın.

15
16

Sıcak eritme sızdırmazlık istasyonu

Bu istasyon esas olarak doldurulduktan sonra plastik infüzyon şişesinin kapağını kaynaklamak için kullanılır. Çift ısıtma plakalarını ısı kapaklarına ve şişe bağlantı noktalarına ayrı ayrı benimser, kaynak sızdırmazlığı temassız sıcak-eriyen tipte bitirir. Isıtma sıcaklığı ve süresi ayarlanabilir.

17

Şişe Çıkma İstasyonu

Mühürlü şişeler, şişe çıkış pistine şişe çıkış istasyonundan iletilir ve bir sonraki işleme girer.

18
19

Teknik parametreleriPP Şişe IV Çözüm Üretim Hattı

ITEM Makine modeli
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Üretim kapasitesi 100ml 7000bph 7000bph 9000bph 14000bph
  500ml 6000bph 6000bph 7200bph 12000bph
Uygulanabilir şişe boyutu ml 50/100/250/500/1000
Hava tüketimi 0.5-0.7mpa 3m3/dk 3m3/dk 3m3/dk 4-6m3/dakika
WFI tüketimi 0.2-0.25mpa   1-1.5m3/s    
Makine ağırlığı T 6 6.5 7 9
Makine boyutu mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Güç tüketimi Ana motor 4 4 4 4
Kapak osilatör 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
İyonik hava 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
Konveyör motoru 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
Isıtma plakası 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Öncesi:
  • Sonraki:

    • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin

    Ürün kategorileri

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin