Ampul Dolum Üretim Hattı

Kısa Tanıtım:

Ampul dolum üretim hattında dikey ultrasonik yıkama makinesi, RSM sterilizasyon kurutma makinesi ve AGF dolum ve kapatma makinesi bulunmaktadır. Yıkama bölgesi, sterilizasyon bölgesi, doldurma ve kapatma bölgesine ayrılmıştır. Bu kompakt hat hem birlikte hem de bağımsız olarak çalışabilir. Diğer üreticilerle karşılaştırıldığında ekipmanımız, genel boyutun daha küçük olması, daha yüksek otomasyon ve kararlılık, daha düşük arıza oranı ve bakım maliyeti gibi benzersiz özelliklere sahiptir.

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

UygulamasıAmpul Dolum Üretim Hattı

Cam ampul üretimi için.

AvantajlarıAmpul Dolum Üretim Hattı

Kompakt hat, yıkama, sterilizasyon, doldurma ve kapatma işlemlerine kadar tek bağlantılı, sürekli çalışmayı gerçekleştirir. Tüm üretim süreci temizleme işlemini gerçekleştirir; ürünleri kirlenmeye karşı korur, GMP üretim standardını karşılar.

Bu hat, ters durumda su ve basınçlı hava çapraz basınçlı jet yıkama ve ultrasonik yıkamayı benimser. Temizleme etkisi çok iyidir.

Çamaşır makinesinin filtresinde ultra filtreleme teknolojisi uygulanmaktadır. Temiz ve steril yıkama suyu ve basınçlı hava, yıkanan şişenin berraklığını arttırabilen terminal filtre aracılığıyla elde edilir.

Besleme helezonundaki şişe ve yıldız çark buluşuyor, helezon alanı küçük. Ampul düz yürüyebilir. Ampul daha kararlı bir şekilde aktarılabilir ve zorlukla kırılabilir.

Paslanmaz manipülatörler tek taraflı sabittir. Konum daha doğrudur. Manipülatörler aşınmaya dayanıklıdır. Perdeyi değiştirirken manipülatörlerin uzanıp dönmesine gerek yoktur. Döner yatak temizleme suyunu kirletmeyecektir.

Ampul, sıcak hava laminer akışlı sterilizasyon prensibi ile sterilize edilir. Isı dağılımı daha eşit olur. Ampul, GMP standardını karşılayan HDC yüksek sıcaklıkta sterilizasyon koşulu altındadır.

Bu ekipman, tüneli arıtmak için kullanılan yüksek verimli filtreyi kapatmak için negatif basınç sızdırmazlık prensibini benimser. Yüz arıtma koşulunu sağlayabilen filtrenin kurulumu kolaydır.

Ekipman, menteşe tipi koltuk ısıtmasını ve yatay sıcak hava fan yapısını benimser. Ekipmanın bakımı daha uygun ve emek tasarrufu sağlar.

Bu ekipman kanatlı zincir taşıma kayışını benimser. Taşıma bandı yoldan çıkmayacak, sarmaşık olmayacak, şişe düşmeyecek.

Ekipman, farklı tipteki ürünlerin standardını karşılayabilen çok iğneli dolum, ön ve arka nitrojen şarjı ve tel çekme sızdırmazlığı gibi ileri teknolojiyi benimser.

Doldurma-kapama makinesi balkon yapısını benimser. Besleme ve taşıma şişelerindeki yıldız çark sürekli çalışır, ekipmanın çalışması stabil olur ve şişe kırılması daha az olur.

Bu ekipman evrenseldir. 1-20ml ampule kullanılamaz. Parçaların değiştirilmesi uygundur. Bu arada ekipman, bazı kalıplar ve besleme çarkı değiştirilerek flakon yıkama, doldurma ve kapatma kompakt hattı olarak da kullanılabilir.

Üretim ProsedürleriAmpul Dolum Üretim Hattı

Ultrasonik yıkama

Dış duvarda 2 su ve 2 hava, iç duvarda ise 3 su ve 4 hava yıkama teknolojisi kullanılmaktadır.
6 grup püskürtme iğnesi parça yıkama özelliğine sahiptir, püskürtme iğneleri tam 316L paslanmaz çeliği benimser. Servo kontrol sistemi + Kılavuz kovanı ve kılavuz panosu, püskürtme iğnesine doğru konum verir, uyumsuzluktan kaynaklanan iğne hasarını etkili bir şekilde önler.
WFI ve basınçlı hava aralıklıdır, tüketimi azaltır.

Standart yıkama işlemi:
1. Şişe püskürtme
2.Ultrasonik ön yıkama
3.Geri dönüştürülmüş su: iç yıkama, dış yıkama
4.Basınçlı hava: içeriden üfleme
5.Geri dönüştürülmüş su: iç yıkama, dış yıkama
6.Basınçlı hava: içeriden üfleme
7.WFI: iç yıkama
8.Basınçlı hava: içeriden üfleme, dışarıdan üfleme
9.Basınçlı hava: içeriden üfleme, dışarıdan üfleme

Sterilizasyon ve Kurutma

Yıkanan şişeler, örgü bant aracılığıyla yavaş yavaş ve eşit bir şekilde sterilizasyon ve kurutma makinesine girer. Ön ısıtma bölgesinden, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon bölgesinden ve soğutma bölgesinden kademeli olarak geçin.
Nem tahliye fanı, şişe buharını yüksek sıcaklık bölgesinde dış ortama boşaltır, şişeler 300-320 ° C'de yaklaşık 5 dakika sterilize edilir. Soğutma bölgesi sterilize edilmiş şişeleri soğutur ve sonunda teknolojik gereksinimlere ulaşır.
Tüm kurutma ve sterilizasyon süreci gerçek zamanlı izleme altında gerçekleştirilir.

Doldurma ve Kapatma

Bu makine, balkon yapısına sahip adım adım bir iletim sistemini benimser.
Makine tüm üretim sürecini otomatik olarak tamamlar:
Burgu taşıma --- Ön nitrojen şarjı (isteğe bağlı) --- Çözelti doldurma --- Arka nitrojen şarjı (isteğe bağlı) --- Ön ısıtma --- Sızdırmazlık --- Sayma --- Bitmiş ürünlerin çıkışı.

Teknik ParametrelerAmpul Dolum Üretim Hattı

Geçerli özellikler	GB2637 standardını karşılayan 1-20ml B tipi ampuller.
Maksimum kapasite	7.000-10.000 adet/saat
WFI tüketimi	0,2-0,3Mpa 1,0 m3/saat
Basınçlı hava tüketimi	0,4Mpa 50 m3/saat
Elektrik kapasitesi	CLQ114Dikey ultrasonik çamaşır makinesi:15.7KW
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi 46KW, ısıtma gücü: 38KW
	AGF12 Ampul doldurma ve kapatma makinesi 2.6KW
Boyutlar	CLQ114Dikey ultrasonik çamaşır makinesi:2500×2500×1300mm
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi:4280×1650×2400mm
	AGF12 Ampul dolum ve kapatma makinası:3700×1700×1380 mm
Ağırlık	CLQ114Dikey ultrasonik çamaşır makinesi:2600 Kg
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi:4200 Kg
	AGF12 Ampul dolum ve kapatma makinası:2600 Kg