Ampul Dolum Üretim Hattı

Kısa Tanıtım:

Ampul dolum üretim hattımız, dikey ultrasonik yıkama makinesi, RSM sterilizasyon kurutma makinesi ve AGF dolum ve kapatma makinesinden oluşur. Yıkama bölgesi, sterilizasyon bölgesi, dolum ve kapatma bölgesi olmak üzere üç bölümden oluşur. Bu kompakt hat, hem birlikte hem de bağımsız olarak çalışabilir. Diğer üreticilerle karşılaştırıldığında, ekipmanlarımız daha küçük genel boyut, daha yüksek otomasyon ve stabilite, daha düşük arıza oranı ve bakım maliyeti gibi benzersiz özelliklere sahiptir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

UygulamasıAmpul Dolum Üretim Hattı

Cam ampul üretimi için.

AvantajlarıAmpul Dolum Üretim Hattı

Kompakt hat, yıkama, sterilizasyon, dolum ve kapatma gibi tek bağlantıyla kesintisiz çalışma sağlar. Üretim sürecinin tamamı temizleme işlemiyle gerçekleştirilir; ürünleri kontaminasyondan korur ve GMP üretim standardını karşılar.

Bu hat, su ve basınçlı hava çapraz basınçlı jet yıkama ve ters çevrilmiş ultrasonik yıkama sistemini kullanır. Temizleme etkisi çok iyidir.

Çamaşır makinesinin filtresinde ultra filtrasyon teknolojisi uygulanır. Temiz ve steril yıkama suyu ve basınçlı hava, yıkanan şişenin berraklığını artırabilen terminal filtreden elde edilir.

Besleme helezonu ve yıldız tekerleği şişeyi bir araya getirdiğinden, helezon boşluğu küçüktür. Ampul düz yürüyebilir. Ampul daha stabil transfer edilebilir ve kırılması zordur.

Paslanmaz çelik manipülatörler tek taraflı sabittir. Konumları daha hassastır. Manipülatörler aşınmaya dayanıklıdır. Eğim değiştirirken manipülatörlerin esneyip dönmesine gerek yoktur. Dönen yatak, temizleme suyunu kirletmez.

Ampuller, sıcak hava laminer akış sterilizasyon prensibiyle sterilize edilmiştir. Isı dağılımı daha eşittir. Ampuller, GMP standardını karşılayan HDC yüksek sıcaklık sterilizasyon koşullarında sterilize edilir.

Bu ekipman, tüneli arıtmak için kullanılan yüksek verimli filtreyi sızdırmaz hale getirmek için negatif basınç sızdırmazlık prensibini benimser. Filtrenin montajı kolaydır ve bu sayede %100 arıtma koşulu sağlanabilir.

Ekipman, menteşeli koltuk ısıtması ve yatay sıcak hava fanı yapısına sahiptir. Ekipmanın bakımı daha kolay ve iş gücünden tasarruf sağlar.

Bu ekipman, yanal zincirli taşıma bandı kullanır. Taşıma bandı raydan çıkmaz, sürünmeyi önler ve şişe düşmesini önler.

Ekipman, farklı ürün tiplerinin standartlarını karşılayabilen çoklu iğne dolumu, ön ve arka azot şarjı ve tel çekme sızdırmazlık gibi ileri teknolojiyi benimser.

Dolum-kapatma makinesi balkon yapısına sahiptir. Besleme ve taşıma şişelerindeki yıldız tekerlek sürekli olarak çalıştığından, ekipman daha stabil çalışır ve şişe kırılmaları daha az olur.

Bu ekipman evrenseldir. 1-20 ml'lik ampuller için kullanılamaz. Parçaların değiştirilmesi kolaydır. Bu arada, bazı kalıp ve besleme çarkları değiştirilerek ekipman, şişe yıkama, dolum ve kapatma kompakt hattı olarak da kullanılabilir.

Üretim ProsedürleriAmpul Dolum Üretim Hattı

Ultrasonik yıkama

Dış duvarda 2 su 2 hava, iç duvarda ise 3 su 4 hava yıkama teknolojisini benimser.
6 grup püskürtme iğnesi ray yıkama özelliğine sahiptir, püskürtme iğneleri tamamen 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir. Servo kontrol sistemi + Kılavuz kovan ve kılavuz panosu, püskürtme iğnesine doğru pozisyon verir ve uyumsuzluktan kaynaklanan iğne hasarını etkili bir şekilde önler.
WFI ve basınçlı hava kesintilidir, tüketimi azaltır.

Standart yıkama işlemi：
1.Şişe püskürtme
2.Ultrasonik ön yıkama
3.Geri dönüştürülmüş su: iç yıkama, dış yıkama
4.Basınçlı hava: içeriden üfleme
5.Geri dönüştürülmüş su: iç yıkama, dış yıkama
6.Basınçlı hava: içeriden üfleme
7.WFI: iç yıkama
8.Basınçlı hava: içeriden üfleme, dışarıdan üfleme
9.Basınçlı hava: içeriden üfleme, dışarıdan üfleme

Sterilizasyon ve Kurutma

Yıkanan şişeler, tel banttan yavaşça ve eşit şekilde sterilizasyon ve kurutma makinesine girer. Ön ısıtma bölgesi, yüksek sıcaklık sterilizasyon bölgesi ve soğutma bölgesinden kademeli olarak geçer.
Nem tahliye fanı, şişe buharını dışarıya, yüksek sıcaklık bölgesine boşaltır ve şişeler 300-320℃'de yaklaşık 5 dakika sterilize edilir. Soğutma bölgesi, sterilize edilmiş şişeleri soğutur ve son olarak teknolojik gereksinimlere ulaşır.
Tüm kurutma ve sterilizasyon süreci gerçek zamanlı izleme altında gerçekleştirilir.

Doldurma ve Sızdırmazlık

Bu makine balkonlu yapıya sahip kademeli şanzıman sistemini benimsemiştir.
Makine tüm üretim sürecini otomatik olarak tamamlar:
Helezon taşıma---Ön azot dolumu (opsiyonel)---Çözelti dolumu---Arka azot dolumu (opsiyonel)---Ön ısıtma---Sızdırmazlık---Sayım---Bitmiş ürün çıkışı.

Teknoloji ParametreleriAmpul Dolum Üretim Hattı

Uygulanabilir özellikler	GB2637 standardına uygun 1-20ml B tipi ampul.
Maksimum kapasite	7.000-10.000 adet/saat
WFI tüketimi	0,2-0,3Mpa 1,0 m3/saat
Basınçlı hava tüketimi	0,4Mpa 50 m3/saat
Elektrik kapasitesi	CLQ114Dikey ultrasonik yıkama makinesi: 15,7 kW
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi 46KW, ısıtma gücü: 38KW
	AGF12 Ampul dolum ve kapatma makinesi 2.6KW
Boyutlar	CLQ114Dikey ultrasonik yıkama makinesi: 2500×2500×1300mm
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi: 4280×1650×2400mm
	AGF12 Ampul dolum ve kapatma makinesi: 3700×1700×1380 mm
Ağırlık	CLQ114Dikey ultrasonik yıkama makinesi: 2600 Kg
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi: 4200 Kg
	AGF12 Ampul dolum ve kapatma makinesi: 2600 Kg