Ampul Dolum Üretim Hattı

Kısa Tanıtım:

Ampul dolum üretim hattı, dikey ultrasonik yıkama makinesi, RSM sterilizasyon ve kurutma makinesi ile AGF dolum ve kapatma makinesini içerir. Yıkama bölgesi, sterilizasyon bölgesi, dolum ve kapatma bölgesi olmak üzere üç bölüme ayrılmıştır. Bu kompakt hat, hem birlikte hem de bağımsız olarak çalışabilir. Diğer üreticilerle karşılaştırıldığında, ekipmanımız daha küçük genel boyutlar, daha yüksek otomasyon ve kararlılık, daha düşük arıza oranı ve bakım maliyeti gibi benzersiz özelliklere sahiptir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

BaşvurusuAmpul Dolum Üretim Hattı

Cam ampul üretimi için.

AvantajlarıAmpul Dolum Üretim Hattı

Kompakt hat, yıkama, sterilizasyon, doldurma ve mühürleme işlemlerini tek bağlantı noktası üzerinden kesintisiz olarak gerçekleştirir. Tüm üretim süreci temizlik işlemini içerir; ürünleri kontaminasyondan korur ve GMP üretim standardına uygundur.

Bu hat, su ve basınçlı hava çapraz basınçlı jet yıkama ve ters çevrilmiş halde ultrasonik yıkama yöntemlerini kullanmaktadır. Temizleme etkisi çok iyidir.

Yıkama makinesinin filtresinde ultra filtrasyon teknolojisi uygulanmaktadır. Temiz ve steril yıkama suyu ve basınçlı hava, son filtreden geçirilerek elde edilir; bu da yıkanan şişenin berraklığını artırır.

Besleme helezonunda ve yıldız tekerlekte şişe buluştuğunda, helezon boşluğu küçüktür. Ampul düz bir şekilde ilerleyebilir. Ampul daha stabil bir şekilde taşınabilir ve kırılması neredeyse imkansızdır.

Paslanmaz çelik manipülatörler tek taraflı sabittir. Konumlandırma daha hassastır. Manipülatörler aşınmaya dayanıklıdır. Eğim değiştirilirken manipülatörlerin uzatılıp döndürülmesine gerek yoktur. Dönen yatak temizleme suyunu kirletmez.

Ampuller, sıcak hava laminer akış sterilizasyon prensibiyle sterilize edilir. Isı dağılımı daha eşit olur. Ampuller, GMP standardına uygun HDC yüksek sıcaklık sterilizasyon koşulları altında sterilize edilir.

Bu ekipman, tüneli arıtmak için kullanılan yüksek verimli filtreyi kapatmak için negatif basınç sızdırmazlık prensibini benimser. Filtrenin montajı kolaydır ve %100 arıtma koşulunu sağlar.

Bu ekipman, menteşeli tip koltuk ısıtma ve yatay sıcak hava fanı yapısını benimser. Ekipmanın bakımı daha kolay ve iş gücünden tasarruf sağlar.

Bu ekipman, yan destekli zincir taşıma bandı kullanmaktadır. Taşıma bandı raydan çıkmaz, kaymaz ve şişe düşmez.

Bu ekipman, çok iğneli dolum, ön ve arka nitrojen dolumu ve tel çekme ile sızdırmazlık gibi gelişmiş teknolojileri benimseyerek farklı ürün tiplerinin standartlarını karşılayabilmektedir.

Dolum ve kapatma makinesi balkon yapısına sahiptir. Besleme ve taşıma işleminde kullanılan yıldız tekerlek sayesinde şişeler sürekli olarak beslenir ve taşınır, böylece ekipmanın çalışması istikrarlı olur ve şişe kırılması azalır.

Bu ekipman evrenseldir. 1-20 ml'lik ampuller için kullanılamaz. Parça değişimi kolaydır. Aynı zamanda, bazı kalıplar ve çıkış tekerleği değiştirilerek ekipman, flakon yıkama, doldurma ve kapaklama kompakt hattı olarak da kullanılabilir.

Üretim ProsedürleriAmpul Dolum Üretim Hattı

Ultrasonik yıkama

Dış duvarda 2 su ve 2 hava, iç duvarda ise 3 su ve 4 hava yıkama teknolojisi kullanılmaktadır.
6 grup püskürtme iğnesi ray yıkama özelliğine sahiptir, püskürtme iğneleri tamamen 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir. Servo kontrol sistemi + kılavuz manşon ve kılavuz levha, püskürtme iğnesine doğru konum vererek, uyumsuzluktan kaynaklanan iğne hasarını etkili bir şekilde önler.
Su ısıtma ve basınçlı hava beslemesi kesintili olduğundan tüketimi azaltın.

Standart yıkama işlemi:
1. Şişe püskürtme
2. Ultrasonik ön yıkama
3. Geri dönüştürülmüş su: iç yıkama, dış yıkama
4. Basınçlı hava: İçeriden üfleme
5. Geri dönüştürülmüş su: iç yıkama, dış yıkama
6. Basınçlı hava: İçeriye üfleme
7.WFI: İçten yıkama
8. Basınçlı hava: İçten üfleme, dıştan üfleme
9. Basınçlı hava: içten üfleme, dıştan üfleme

Sterilizasyon ve Kurutma

Yıkanmış şişeler, file bant üzerinden yavaş ve homojen bir şekilde sterilizasyon ve kurutma makinesine girer. Önce ön ısıtma bölgesinden, ardından yüksek sıcaklıkta sterilizasyon bölgesinden ve son olarak soğutma bölgesinden kademeli olarak geçer.
Nem tahliye fanı, şişedeki buharı dışarıya, yüksek sıcaklık bölgesine atar; şişeler 300-320℃ sıcaklıkta yaklaşık 5 dakika süreyle sterilize edilir. Soğutma bölgesi, sterilize edilmiş şişeleri soğutur ve son olarak teknolojik gereksinimlere ulaşılır.
Tüm kurutma ve sterilizasyon süreci gerçek zamanlı olarak izlenmektedir.

Doldurma ve Sızdırmazlık

Bu makine, balkon yapısına sahip kademeli bir aktarım sistemi kullanmaktadır.
Makine tüm üretim sürecini otomatik olarak tamamlar:
Helezonlu taşıma---Önden azot yükleme (isteğe bağlı)---Çözelti doldurma---Arkadan azot yükleme (isteğe bağlı)---Ön ısıtma---Sızdırmazlık---Sayım---Bitmiş ürünlerin çıkışı.

Teknik ParametrelerAmpul Dolum Üretim Hattı

Uygulanabilir özellikler	GB2637 standardına uygun 1 adet 20 ml'lik B tipi ampul.
Maksimum kapasite	7.000-10.000 adet/saat
WFI tüketimi	0,2-0,3 MPa 1,0 m³/sa
Sıkıştırılmış hava tüketimi	0,4 MPa 50 m³/sa
Elektrik kapasitesi	CLQ114Dikey ultrasonik yıkama makinesi: 15,7 kW
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi 46KW, ısıtma gücü: 38KW
	AGF12 Ampul doldurma ve kapatma makinesi 2,6KW
Boyutlar	CLQ114Dikey ultrasonik yıkama makinesi: 2500×2500×1300 mm
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi: 4280×1650×2400 mm
	AGF12 Ampul doldurma ve kapatma makinesi: 3700×1700×1380 mm
Ağırlık	CLQ114Dikey ultrasonik yıkama makinesi: 2600 kg
	RSM620/60 Sterilizasyon ve kurutma makinesi: 4200 kg
	AGF12 Ampul doldurma ve kapatma makinesi: 2600 kg