Ampoule Doldurma Üretim Hattı

Kısa Giriş:

Ampoule doldurma üretim hattı, dikey ultrasonik çamaşır makinesi, RSM sterilizasyon kurutma makinesi ve AGF doldurma ve sızdırmazlık makinesini içerir. Yıkama bölgesine, sterilizasyon bölgesine, dolgu ve sızdırmazlık bölgesine ayrılır. Bu kompakt çizgi bağımsız olarak birlikte çalışabilir. Diğer üreticilerle karşılaştırıldığında, ekipmanımız genel boyut, daha yüksek otomasyon ve istikrar, daha düşük arıza oranı ve bakım maliyeti vb.

Bize E -posta Gönder

Ürün detayı

Ürün Etiketleri

UygulanmasıAmpoule Doldurma Üretim Hattı

Cam ampoule üretimi için.

AvantajlarıAmpoule Doldurma Üretim Hattı

Kompakt çizgi, tek bağlantı, yıkamadan sürekli çalışma, sterilizasyon ， doldurma ve sızdırmazlık gerçekleştirir. Tüm üretim süreci temizlik operasyonunu gerçekleştirir; Ürünleri kontaminasyondan korur, GMP üretim standardını karşılar.

Bu çizgi, ters durumda su ve basınçlı hava çapraz basınç jeti yıkama ve ultrasonik yıkama benimser. Temizleme etkisi çok iyi.

Ultra filtrasyon teknolojisi çamaşır makinesinin filtresine uygulanır. Temiz ve steril yıkama suyu ve basınçlı hava, yıkanmış şişenin netliğini artırabilen terminal filtresi ile elde edilir.

Beslenme besleme burgu ve yıldız tekerleği buluşması, burgu alanı küçük. Ampoule düz yürüyebilir. Ampoule daha istikrarlı aktarabilir ve neredeyse kırılamaz.

Paslanmaz manipülatörler bir yan düzeltmedir. Konum daha doğruluk. Manipülatörler aşınma kanıtıdır. Pitch değiştirirken manipülatörlerin gerilmesine gerek yok ve dönün. Dönüş yatağı temizleme suyunu kirletmez.

Ampul, sıcak hava laminer akış sterilizasyon prensibi ile sterilize edilir. Isı dağılımı daha eşittir. Ampul, GMP standardını karşılayan HDC yüksek sıcaklık sterilizasyon koşulu altındadır.

Bu ekipman, tüneli arıtmak için kullanılan yüksek verimlilik filtresini kapatmak için negatif basınç sızdırmazlık ilkesini benimser. Filtrenin, yüz saflaştırma koşulunu sağlayabilen kurulumu kolaydır.

Ekipman, menteşe tipi koltuk ısısı ve yatay sıcak hava fan yapısını benimser. Ekipmanın bakımı daha kullanışlı ve işlevlidir.

Bu ekipman zincir taşıyan kayışı kanatla benimser. Taşıma kayışı yoldan çıkmayacak, önleme karşıtı, şişe düşmeyecek.

Ekipman, farklı ürün türlerinin standardını karşılayabilen mufti iğneli dolgu, ön ve arka azot şarj ve tel çekme sızdırmazlığı gibi ileri teknolojileri benimser.

Dolgu takımı makinesi balkon yapısını benimser. Yıldız tekerleği beslemedeki ve şişeleri sürekli olarak iletirken, ekipmanın çalışması sabittir ve daha az şişe kırılmasıdır.

Bu ekipman evrenseldir. 1-20ml ampulü için kullanılamaz. Değişen parçalar uygundur. Bu arada, ekipman bazı kalıp ve dışarı besleme tekerleğini değiştirerek flakon yıkama, doldurma ve sabitleme kompakt hattı olarak kullanılabilir.

Üretim prosedürleriAmpoule Doldurma Üretim Hattı

Ultrasonik yıkama

Dış duvarda 2 su ve 2 hava ve iç duvarda 3 su ve 4 hava yıkama teknolojisini benimser.
6 Grup püskürtme iğnesi yıkama, sprey iğneleri tam 316L paslanmaz çelik benimser. Servo Kontrol Sistemi+ Kılavuz Kılıf ve Kılavuz Kurulu, sprey iğnesine doğru konum verir, uyumsuzluğun neden olduğu iğne hasarını etkili bir şekilde önleyin.
WFI ve sıkıştırılmış hava aralıklıdır, tüketimi azaltır.

Standart Yıkama İşlemi ：
1. Bottle Püskürtme
2.ultrasonik ön yıkama
3. Kırılmış su: içi yıkama, yıkama dışarısı
4. Tespit edilmiş hava: İçeride üfleme
5. Kazanmış su: içi yıkama, yıkama dışındaki
6.com Pressed Hava: İçeride üfleme
7.WFI: İçeride yıkama
8.com Pressed Hava: İçeride üfleme, dış üfleme
9.com Pressed Hava: İçeride üfleme, dış üfleme

Sterilizasyon ve kurutma

Yıkanmış şişeler, ağ kayışı ile sterilizasyon ve kurutma makinesine yavaşça eşit olarak girer. Ön ısıtma bölgesinden, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon bölgesinden, soğutma bölgesinden kademeli olarak geçin.
Nem yorucu fan şişe buharı dış mekan, yüksek sıcaklık bölgesinde, şişeler 300-320 ℃ altında yaklaşık 5 dakika sterilize edilir. Soğutma bölgesi sterilize edilmiş şişeleri soğutur ve son olarak teknolojik gereksinime ulaşır.
Tüm kurutma ve sterilizasyon işlemi gerçek zamanlı izleme altında çalıştırılır.

Dolgu ve Sızdırmazlık

Bu makine, balkon yapısına sahip adım adım bir iletim sistemi benimser.
Makine tüm üretim sürecini otomatik olarak bitirir:
Burgu taşıma --- ön azot şarjı (isteğe bağlı) --- Çözelti doldurma --- arka azot şarjı (isteğe bağlı) --- ön ısıtma --- Sızdırmazlık --- Sayma --- Bitmiş ürün çıktısı.

Teknik parametreleriAmpoule Doldurma Üretim Hattı

Uygulanabilir özellikler	GB2637 standardını karşılayan 1-20ml B tipi ampuller.
Maksimum kapasite	7.000-10.000 pc/s
WFI tüketimi	0.2-0.3MPa 1.0 m3/s
Sıkıştırılmış hava tüketimi	0.4MPa 50 m3/s
Elektrik kapasitesi	CLQ114Vertik Ultrasonik Çamaşır Makinesi: 15.7kW
	RSM620/60 Sterilizasyon ve Kurutma Makinesi 46kW, Isıtma Gücü: 38kW
	Agf12 Ampoule Dolgu ve Sızdırmazlık Makinesi 2.6kw
Boyutlar	CLQ114vertical Ultrasonik Çamaşır Makinesi: 2500 × 2500 × 1300mm
	RSM620/60 Sterilizasyon ve Kurutma Makinesi: 4280 × 1650 × 2400mm
	Agf12 Ampoule Dolgu ve Sızdırmazlık Makinesi: 3700 × 1700 × 1380 mm
Ağırlık	CLQ114vertikal Ultrasonik Çamaşır Makinesi: 2600 kg
	RSM620/60 Sterilizasyon ve Kurutma Makinesi: 4200 kg
	Agf12 Ampoule Dolgu ve Sızdırmazlık Makinesi: 2600 kg